Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd dá as boas-vindas a você para comprar colunas ou torres industriais de destilação de acetono de nossa fábrica. Colunas ou torres industriais de destilação de acetono são amplamente utilizadas para a recuperação de solventes como acetona, diclorometano, éter silílico, tolueno e acetato de etila.
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd é um dos fabricantes e fornecedores profissionais de colunas ou torres de destilação industrial de acetono na China. Nossos produtos são certificados pela CE e têm estoque de fábrica, bem-vindo ao atacado de colunas ou torres industriais de destilação de acetono de nós. A torre de destilação de acetona com alta eficiência de separação é um equipamento de torre de destilação comum, e a Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. (HDH) tem anos de experiência em projetar e fabricar torres de destilação de acetona.
A acetona é uma importante matéria-prima sintética orgânica usada na produção de resinas epóxi, policarbonatos, vidro orgânico, produtos farmacêuticos, pesticidas, etc. Também é um bom solvente para revestimentos, adesivos etc. Também é usado como diluente, agente de limpeza e extrator. Também é uma matéria-prima importante para a fabricação de anidrido acético, álcool diacetônico, clorofórmio, iodofórmio, resina epóxi, borracha poliisoprena, etc. Usado como solvente em indústrias como pólvora sem fumaça, celulóide, fibra de acetato e tinta spray, bem como agente de extração em indústrias como graxa.
Portanto, é muito importante concentrar e reciclar acetona, a Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. tem uma vasta experiência na recuperação de acetona de soluções de acetona sob várias condições. A Torre de Destilação de Acetona projetada e fabricada pela HDH possui uma ampla gama de aplicações em diversas indústrias.
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment tem demanda regular de projetar e fabricar torres de destilação de acetona de clientes por muitos anos. As torres de destilação de acetona são amplamente aceitas pelos clientes nas indústrias química, farmacêutica e de proteção ambiental. A torre de destilação de acetona é amplamente utilizada como equipamento de transferência de massa gás-líquido na produção. De acordo com a forma dos componentes de contato gás-líquido dentro da torre, ela pode ser dividida em torre de destilação de acetona tipo embalagem e torre de destilação de acetona tipo placa. A torre de destilação de acetona do tipo placa pertence à operação de contracorrente de contato passo a passo, enquanto a torre de destilação de acetona do tipo embalagem pertence à operação de contato diferencial.
A seleção razoável do tipo de torre de destilação de acetona é a etapa principal no projeto da torre de destilação de acetona. Ao selecionar, o seguinte deve ser considerado.
1. Especificações dos Materiais
2. Condições de operação da torre de destilação de acetona
3. Desempenho da Torre de Destilação de Acetona
4. Fatores relacionados à fabricação, instalação, operação e manutenção da Torre de Destilação de Acetona.
1. Rendimento e fluxo: O rendimento refere-se à quantidade de material processado por unidade de tempo, enquanto o fluxo refere-se à quantidade de material processado por unidade de tempo em uma seção transversal de torre unitária.
2. Eficiência de separação: Para uma torre de placas, refere-se ao grau de separação que cada camada de bandeja pode alcançar. A torre de empacotamento é a capacidade de separação por unidade de altura da camada de empacotamento.
3. Adaptabilidade e flexibilidade operacional: A capacidade de se adaptar a várias propriedades do material e manter uma operação estável e alta eficiência de separação durante as flutuações de carga.
4. Resistência de fluido: A queda de pressão da fase gasosa através de cada camada de bandeja ou camada de embalagem de altura unitária.
1. Custo da Torre de Destilação de Acetona
2. A dificuldade de instalação e manutenção
3. Fatores como confiabilidade operacional de longo prazo
1. Quantidade de alimentação de matéria-prima por unidade de tempo:______
2. Composição detalhada das matérias-primas:______
3. Quantidade de saída do topo da torre ______kg/h, com um requisito de concentração de ______%;
4. Quantidade de saída inferior da torre ______kg/h, com um requisito de concentração de ______%;
5. Se o material tem sensibilidade térmica: ______;Especifique: ______
6. Corrosão: ______
7. Flexibilidade operacional: ______limite superior; ______Limite inferior;
8. Tempo de operação: ______horas/dia;
9. Temperatura da água de resfriamento (entrada/saída): ______â no verão, ______ â no inverno;
10. Temperatura da água gelada (entrada/saída): ______â;
11. Pressão do vapor (pressão manométrica): ______MPa
12. Temperatura do óleo de transferência de calor: ______â;
13. Ambiente de instalação: ______indoor£; ______ ao ar livre £
14. Condições ambientais meteorológicas
15. Condições de seleção para equipamentos elétricos (Condição de Fornecimento de Energia Elétrica0)______
A torre de destilação de acetona é um equipamento de transferência de massa amplamente utilizado em processos de produção como químico, petroquímico, bioquímico, farmacêutico, etc.
Um certo número de bandejas é instalado na torre de destilação de acetona tipo placa, onde o gás passa pela camada líquida na forma de bolhas ou jatos para transferência de massa e calor. A bandeja é o principal componente da torre de destilação de acetona tipo placa, que é dividida em duas categorias: bandeja de fluxo cruzado e bandeja de contrafluxo. Aplicações industriais usam principalmente bandeja de fluxo cruzado, e a bandeja de fluxo cruzado comumente usada inclui principalmente os seguintes tipos:
´ Bandeja de cobertura de bolhas
âµ Bandeja peneira
Vantagens da torre de bandeja de peneira: estrutura simples e baixo custo; A queda de pressão do fluxo de ar é pequena e a queda do nível do líquido na placa é pequena. A eficiência da placa é alta.
¶ Bandeja de válvula flutuante
As vantagens das bandejas com válvula flutuante são estrutura simples, fabricação conveniente, baixo custo e alta taxa de abertura das bandejas. No entanto, suas desvantagens são que, ao lidar com sistemas de coque e alta viscosidade, as placas da válvula tendem a aderir às bandejas, resultando em travamento e outros fenômenos durante a operação, o que reduz a flexibilidade operacional das bandejas.
Pressão de operação
A pressão de operação da torre de destilação de acetona pode ser realizada sob pressão atmosférica, pressão negativa e pressurizada. A pressão tem um impacto significativo na operação de destilação. Quando a pressão aumenta, a volatilidade relativa do líquido misturado diminui, o que é desfavorável para a separação; Quando a pressão diminui, a volatilidade relativa aumenta, o que é benéfico para a separação. Mas quando a pressão é muito baixa, os requisitos do equipamento são altos e o custo do equipamento aumenta. Ao mesmo tempo, o sistema de mistura líquida de acetona-água tem uma volatilidade relativamente alta à pressão atmosférica. Portanto, Wuxi Hongdinghua geralmente adota a destilação atmosférica ao projetar.
alimentação de ponto de bolha
Usando aquecimento indireto de vapor através de um refervedor.
O método de condensação do condensador superior da torre e meio de resfriamento.
A temperatura de condensação no topo da torre não deve ser inferior a 30 °C. Os refrigerantes comumente usados são água e ar, e a água de resfriamento é comumente usada na indústria. A água de resfriamento pode ser água natural de rio ou lago. Devido às limitações de temperatura locais, a temperatura da água de resfriamento é normalmente de 10 a 25 °C.
O meio de aquecimento comumente usado é o vapor saturado. O vapor saturado é o meio de aquecimento mais utilizado. Devido ao alto coeficiente de transferência de calor quando o vapor saturado condensa, a velocidade de aquecimento pode ser controlada com precisão alterando a pressão do vapor. Normalmente, o vapor saturado é usado como meio de aquecimento. O vapor é fácil de obter, limpar e não corroer o tubo de aquecimento. O custo da torre de destilação de acetona será reduzido de forma correspondente, a estrutura da torre de destilação de acetona também não é complicada.
Os trocadores de calor são equipamentos de processo comumente usados em muitos campos industriais, especialmente na produção de petróleo e produtos químicos. Em plantas químicas, os trocadores de calor podem servir como aquecedores, resfriadores, evaporadores e reaquecedores.
O trocador de calor casco-tubo é atualmente o tipo de trocador de calor mais amplamente utilizado na produção química devido à sua estrutura simples. Também possui grande capacidade de processamento e forte aplicabilidade, especialmente em alta temperatura e alta pressão em comparação com outros trocadores de calor. Atualmente é o principal equipamento de troca de calor em plantas químicas.
As vantagens de um trocador de calor de placas de tubo fixo são sua estrutura simples, tamanho compacto e baixo custo de fabricação; O interior do tubo não é propenso a incrustações e, mesmo que gere sujeira, é fácil de limpar. A desvantagem é que a manutenção do lado do casco é difícil, principalmente adequada para situações em que a diferença de temperatura entre o casco e o feixe de tubos é pequena, os materiais fora do tubo são relativamente limpos e não é fácil de dimensionar. Portanto, neste projeto, um trocador de calor de placa de tubo fixo é usado, com o gás fluindo para fora do tubo e o líquido fluindo para dentro do tubo.
As bombas químicas incluem principalmente bombas centrífugas, bombas alternativas, bombas rotativas, bombas de vórtice etc.